Снижение общих затрат при производстве детали на станке
                Оптимизация процесса производства имеет решающее значение наравне с правильным
инструментом, оптимальной инструментальной и станочной оснасткой, стратегией
обработки.
В настоящее время производственные затраты могут быть резко снижены путем объединения этих трех технологических элементов и адаптированных к обстоятельствам заказчика через оптимальный процесс на производстве. 
Когда мы говорим с заказчиком об оптимизации производства детали, они говорят следующее: 
Эффективность - самая важная вещь для нас! 
Наши затраты на инструмент слишком высоки!
Нам нужно сократить производственные расходы! 
Цель - увеличить стойкость и производительность инструмента! 
Нужна повторяемость, важно снижать брак и время переналадки!
Потенциал экономии не связан с затратами на инструмент, а больше связан с процессом производства детали.
Примечательно, насколько при этом заказчики сосредоточены на стоимости инструмента. Затраты на инструменты играют незначительную роль в структуре общих затрат, поскольку, они могут составлять 3% - 8%.
Опыт показал, что для повышения эффективности и снижения общей стоимости необходимо оптимизировать затраты и время на весь процесс производства детали.
Пример из практики демонстрирует, как меняются производственные затраты в пересчете на изготовление одной детали (CPU) в зависимости от применяемых методов. Для удобства стоимостные показатели приведены в условных единицах (уе):
| 
                      Параметр | Доля в затратах | Начальная стоимость | Стоимость инструмента -25% | Стойкость инструмента +50% | Время производственного процесса -20% | 
|---|---|---|---|---|---|
| Материалы | 8% | 20 уе | 20 уе | 20 уе | 20 уе | 
| Стоимость работы станка | 40% | 100 уе | 100 уе | 100 уе | 80 уе | 
| Оплата труда | 13% | 33 уе | 33 уе | 33 уе | 25 уе | 
| Стоимость наладки станка | 8% | 20 уе | 20 уе | 20 уе | 15 уе | 
| Стоимость инструмента | 4% | 10 уе | 8 уе | 9 уе | 5 уе | 
| СОЖ и масло | 2% | 5 уе | 5 уе | 5 уе | 4 уе | 
| Запчасти, оснастка, энергия | 7% | 18 уе | 18 уе | 18 уе | 14 уе | 
| Обслуживание и ремонт | 5% | 13 уе | 13 уе | 13 уе | 10 уе | 
| Накладные расходы | 10% | 25 уе | 25 уе | 25 уе | 20 уе | 
| Прочие расходы | 3% | 8 уе | 8 уе | 8 уе | 8 уе | 
| Общие затраты на производство | 250 уе | 248 уе | 249 уе | 201 уе | |
| Выгоды % | 1 % | 1 % | 20 % | 
Дело в том, что вы можете частично снизить удельные затраты производства за счет сокращения времени обработки заготовки на станке. 
Наша цель - получить максимум экономии при производстве детали за счет повторяемого и оптимального процесса в дополнение к правильному инструменту, оптимальной инструментальной и станочной оснастке, стратегии обработки.
Быстро и точно поменять заготовку на станке, сократить время настройки и непроизводительного времени до минимума,  стандартизировать наладку инструмента и оснастки, минимизировать количество действий для загрузки оборудования - позволяет сосредоточится на времени изготовления единичной детали и времени настройки станка. 
Мы предлагаем рассмотреть ваш процесс производства детали и позаботиться о полной оптимизации как стратегии, так и сокращения данных, чтобы снизить ваши расходы.
                            
  
                    
                Провести предварительное исследование и предложить пути снижения затрат, повышения производительности.
Сформировать периметр пилотного проекта, предоставить необходимые программные и инструментальные решения, провести тестовые работы, испытания.
Оказать услуги, связанные с поставкой и внедрением выбранных решений, продуктов. Провести обучение.
Используя корректный инструмент, станочную оснастку, стратегию обработки и эффективный процесс гарантировать 100% возврат инвестиций. Оказывать консультационную поддержку.